LE-XX型带式污泥浓缩压榨一体化压干机工作原理
LE-XX型带式污泥浓缩压榨一体化压干机（俗称：带式污泥脱水机、）它特有的水中造粒器流道设计，达到污泥与药液无动力混合，能更加充分发挥絮凝的作用。进入重力脱水区前增加了高效浓缩脱水带，可使含固率大于1%的污泥直接上机进行脱水，浓缩后的污泥进入由压榨上、下两滤带之间形成的楔形进行预压，将污泥中的自由水逐渐挤压脱去，形成可以承受一定压力的泥饼，泥饼在虑带之间依次通过呈S形排列压榨辊系在挤压，剪切等力的作用下脱去自由水和部分毛细水，实现压力脱水，出泥干度高达25%以上。调偏采用概率调偏技术，保证滤带以较佳状态运行，延长了滤带的使用寿命。
带式污泥浓缩压榨一体化压干机特点
☆水中造粒器共同的流道设计，能够完成无动力混合，充沛应用絮凝剂的作用，很好地完成污泥脱水前的化学预处置工作
☆在带式压榨机的重力脱水段前增加了一个高效浓缩脱水带，可使含水率大于99%的污泥直接上机停止脱水。
☆调偏安装采用与众不同的概率调偏机构，可使滤带以较佳状态运转，从而进步了滤带的运用寿命
☆具有自动连续运转功用，脱水效率高、泥饼干度高、处置量大、能耗低、噪音小、操作简单、维护便当。
带式污泥浓缩压榨一体化压干机适用范围
我公司生产的LE-X带式浓缩压榨一体化过滤机是一种新型高效浓缩脱水设备。主要用于造纸、化纤、印染、城市污水处置厂的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的脱水，也适用于各类工业污泥的脱水。
带式污泥浓缩压榨一体化压干机开机前检查
1、池内杂物应清除干净；
2、减速机要求加注清洁润滑油；
3、各传动部件应添加适量的润滑油脂；
4、电源应正常；
污泥脱水机的空负荷运转
1、安装完毕后，设备需进行空负荷运转，运转前应确认以下事项：
1）各负荷开关是否在整定值上；
2）各开关是否动作灵活；
3）确认中央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接是否正确。
污泥脱水机的负荷运转
1、放水后负荷运转24～48小时，并检查启动、停车、工作是否正常；
2、运转是否平稳、无振动、撞击等异常情况；
3、电机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况；
4、测试负荷运转时的电流、电压是否符合规定。
污泥脱水机的调试运行工作是保证设备后期正常运转的基础，看似简单的工作对设备的生产效率却有着十分重要的影响。
带式污泥浓缩压榨一体化压干机使用、维护
1、根据不同的物料，选择较佳絮凝剂和使用量，使用前需进行化验，使之达到是佳效果。
2、每班开机前，应仔细检查各润滑点并加注润滑油，以保持润滑。仔细检查各紧固部位是否紧固，各转动部件是否灵活。
3、机器在运行过程中，要经常检查运行情况，如有异常现象或重大隐患应立即停机检修。
4、长时间停机或修理时，应当清洗污泥泵和药剂泵及管路，防止污泥、药剂干结在泵和管路中。
5、应定期人工强力清洗滤带，以提高再生能力。
6、滤带的安装：松开张紧装置，按结构图将滤带穿入各个辊中并将滤带结头及两边对齐，按下图先将接头穿丝1穿入然后将接头穿丝2穿入，使之变成环形带，较后将滤带的变形整平并将接头穿丝在滤带两边挽成气扣。
注意：安装时压榨上滤带光面朝下，压榨下滤带光面朝上。
